一、四柱伺服壓裝機介紹：

四柱伺服壓裝機簡稱伺服壓力機、伺服壓裝機、精密伺服壓裝機，在不同行業(yè)有不同稱呼，設(shè)備采用四柱結(jié)構(gòu)式壓裝受力均勻、平行精度可控制/可調(diào)。內(nèi)置兩導(dǎo)柱可微調(diào)平行及壓裝受力。壓裝行程根據(jù)產(chǎn)品需求定制。結(jié)構(gòu)有弓型、單柱、框架式、四柱兩板、臥式不同產(chǎn)品壓裝不同結(jié)構(gòu)相應(yīng)配套。

1、設(shè)備整體由伺服系統(tǒng)軟件及機身兩大部分組成，系統(tǒng)重要零部件采用進口伺服電缸及研磨絲桿配套控制部分進口伺服電機驅(qū)動產(chǎn)生壓力，其能產(chǎn)生全閉環(huán)壓裝模式。位置壓力時時監(jiān)控儲存。伺服壓裝機不同一般壓力機產(chǎn)生壓力時不用油體也不用氣體壓力單靠伺服驅(qū)動壓力精度高功能強大靜音模式操作，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。

2、設(shè)備壓裝功能強大，使用材質(zhì)廣泛能清晰精加完成各種壓裝工藝，實行數(shù)字智能化控制顯示代用油壓升級版本伺服研磨絲桿壓裝。壓力+位置+顯示+數(shù)據(jù)等能精確大顯存儲提取設(shè)定。

二、設(shè)備優(yōu)勢之一：

1、沖程五段速精密壓裝《可調(diào)》

2、在線壓裝質(zhì)量判定《數(shù)字顯示》

3、壓裝曲線顯示/可存儲《波形》

4、七種壓裝模式供選擇《可切換》

5、100套以上壓裝程序可設(shè)定《可儲存》

6、壓裝數(shù)據(jù)傳送及存儲《可設(shè)定》

四柱伺服壓裝機優(yōu)勢之二：

1.四柱伺服壓裝機精確控制位移和壓力時時顯示時時設(shè)定，實現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。具備自動補償功能，實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。

2.設(shè)備品質(zhì)優(yōu)化壓裝，除去不良，自動控制OK/NG

3.根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定最優(yōu)化的壓裝過程，參數(shù)可隨意設(shè)定，壓裝模式可切換最終已達到產(chǎn)品壓裝效果即可。

4.人機操作界面應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，編組參數(shù)保存調(diào)出即用。

5.精確的作業(yè)過程記錄、分析功能可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設(shè)備管理。

三、四柱伺服壓裝機產(chǎn)品特點：

1. 壓裝過程不良品自動判別，設(shè)備設(shè)定上下線后超越上線及下線報警停止。后臺可查詢報警故障。

2. 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

3. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入；

4.可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

5. 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

6.實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。

7.伺服壓裝機結(jié)構(gòu)小巧精度高方便適用。