軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或者產(chǎn)品設備的性能和壽命。

傳統(tǒng)的壓裝有液壓或者是氣壓為動力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，導致壓裝力瞬間過載導致軸承卡死或者是轉動不靈活。為了實現(xiàn)齒輪配合嚴格定位及旋轉要求，高速滾動軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當軸承過盈量過小，軸承會發(fā)生蠕變以致失效，當軸承過盈量過大，采用液力壓裝機冷壓裝時會劃傷工件。要提高汽車零部件裝配生產(chǎn)線的裝配質量，必需對關鍵軸承的裝配嚴格把關，對其裝配情況進行在線監(jiān)控。

根據(jù)經(jīng)驗，軸承對受件的鏜孔加工的要求越高，在軸承的壓磚過程中有效監(jiān)控壓裝力和位移十分重要。鑫臺銘昆山伺服壓力機因為速度和壓裝力可調(diào)，可以很好的解決因為速度的原因造成壓裝過載，同時配合壓裝力和位移的檢測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數(shù)可以保存，適應主機廠對壓裝部件的可追溯性。軸承是汽車零部件的重要零件，鑫臺銘昆山伺服壓力機提供高質量的軸承壓裝系統(tǒng)。

首先將準備用于生產(chǎn)的電機與軸承有順序的擺放在固定的位置，方便取料即可，然后把工裝夾具固定在伺服壓力機上，將伺服壓力機接通電源，開機后先空轉試運行，確保伺服壓力機能夠正常工作，為了避免把工件壓壞，開始壓裝時先將伺服壓力機選擇為手動功能，然后待電機與軸承放置在工裝夾具后使用伺服壓力機慢慢往下壓裝，找到合適的壓裝位置將伺服壓力機記錄的數(shù)據(jù)保存起來輸入在參數(shù)系統(tǒng)內(nèi)，此時可以將伺服壓力機轉換為自動功能，使用自動模式對電機與軸承的壓裝。

鑫臺銘昆山伺服壓力機是一款具備可控性好，穩(wěn)定性高和適應性強等基本性能的純電動壓力機，既是智能的生產(chǎn)裝備，也是科研實驗的精密檢測裝備。

鑫臺銘昆山伺服壓力機配備有力傳感器和位移控制，壓裝力可以實時采集到監(jiān)控儀。故對裝配過程壓裝力進行統(tǒng)計過程控制可行，且具有實際意義。對軸承壓裝過程的統(tǒng)計控制主要是對最大壓裝力和貼合壓力進行實時在線描點監(jiān)控和離線分析，發(fā)現(xiàn)壓裝異常狀況，并可應用曲線圖分析當前零件整體配合情況等。

鑫臺銘昆山伺服壓力機是實現(xiàn)“精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具，零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正，這大大降低了單個零件的制造成本。