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OMR玻纖手機后蓋成型工藝簡介
鑫臺銘OMR玻纖手機后蓋成型工藝簡介:---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界!致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。
OMR(Release)將圖案文字印刷于透明薄膜后,采用高壓真空轉(zhuǎn)印直接將圖文披覆于塑膠(或金屬)表面形成「立體涂裝」之技術(shù)。OMR(ReleaseFilm)轉(zhuǎn)印完成后須撕開薄膜,工件外層沒有薄膜包覆。
OMR真空壓差披覆機(膜外轉(zhuǎn)印技術(shù) Out Mold Release,簡稱OMR)是一種先進的表面裝飾技術(shù),通過將預(yù)先印刷的圖案薄膜在加熱和真空環(huán)境下轉(zhuǎn)印到料件的外表面,OMR能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的裝飾效果,如復(fù)雜的圖案、鮮艷的色彩、以及各種紋理和光澤效果,被廣泛應(yīng)用于玻璃纖維、鋁鎂合金、塑鋼制品等工件的外觀處理。OMR工藝主要包括薄膜印刷、加熱、真空貼合和剝離薄膜等步驟,保證了圖案與料件表面緊密結(jié)合,具有良好的耐磨性和耐久性。與傳統(tǒng)的表面噴涂工藝相比,OMR不僅環(huán)保,減少了廢氣排放,還提高了產(chǎn)品的外觀精度和設(shè)計自由度,因此在汽車內(nèi)飾、消費電子、家電外殼等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。可應(yīng)用于復(fù)雜曲面素材的表面。實現(xiàn)水轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印、電鍍、噴涂、IMD等裝飾技術(shù)無法達到的裝飾效果。
主要功能:
1.主要用于代替如噴涂、油漆、水轉(zhuǎn)印、電鍍等傳統(tǒng)的工藝,解決環(huán)保問題。靈活、快速實現(xiàn)個性化產(chǎn)品表面表工藝。
2.可完全實現(xiàn)生產(chǎn)車間的無塵、無味、零污染現(xiàn)場管理,提高生產(chǎn)效益。
3.工藝應(yīng)用范圍廣,可適用于塑料、金屬、玻璃、木材、碳纖等表面覆膜。
4.更“深入”地加工,加工過程中可以包覆到產(chǎn)品的逆勾部位及末端??蓾M足復(fù)雜形狀的成型拉伸,完成人手無法處理的工藝。
5.可以實現(xiàn)各種仿制材料的表面工藝,比如木紋、石紋、皮革、炭纖維、布紋等紋路及質(zhì)感。
6.目前主要應(yīng)用于家電家居、汽車、電子3C等領(lǐng)域,市場前景廣大。
7.生產(chǎn)過程可視、可控、可追溯,可配OpcUA標準工業(yè)4.0接口。
工藝流程:
真空壓差披覆機通過加熱和真空環(huán)境將薄膜轉(zhuǎn)印到工件表面。具體步驟包括:
薄膜印刷:在薄膜上印刷所需的圖案。
加熱:將薄膜加熱至軟化狀態(tài)。
真空貼合:在真空環(huán)境下將加熱后的薄膜貼合到工件表面。
剝離薄膜:完成貼合后,剝離薄膜,完成裝飾過程。
OMR設(shè)備工藝是通過利用真空與大氣壓,將帶有粘著層的膜材加熱后披覆于產(chǎn)品的表面,使其緊密貼合的過程。
制造關(guān)鍵點在于壓力差的利用,通過定位、抽真空、加熱薄膜、加壓等操作,經(jīng)過六個步驟才可以開模取產(chǎn)品。
1.置入治具產(chǎn)品膜片
2.合模
3.加熱、抽真空
4.產(chǎn)品上升
5.高壓塑形
6.開模取產(chǎn)品
設(shè)備優(yōu)勢:
1、快速、低成本打樣,只需要將產(chǎn)品擺放及固定好,便可以進行表面包覆工藝,不用像IMD還需要開模具再進行加工;
2、適用性廣、方便,可同時將多種不同形狀的產(chǎn)品放在成型倉里面進行產(chǎn)品包覆;
3、工藝綠色環(huán)保,無需考慮環(huán)評,是代替噴漆、水轉(zhuǎn)印、電鍍的最好選擇之一;
4、設(shè)計自由度大,可適用各種復(fù)雜形狀,更“深入”地加工,加工過程中可以包覆到產(chǎn)品的逆勾部位及末端,滿足復(fù)雜形狀的表面裝飾;
5、應(yīng)用層面廣,OMR工藝不僅是起到裝飾產(chǎn)品外觀的作用,還可以使產(chǎn)品性能得到提升,極大刺激消費者的感官需求,目前主要應(yīng)用于汽車、電子3C、醫(yī)療、運動器材及家電產(chǎn)品等領(lǐng)域,市場前景廣闊。
【技術(shù)表現(xiàn)】:可以創(chuàng)造卓越的3D表面裝飾效果。
【工藝表現(xiàn)】:將色彩、紋理等質(zhì)感效果完美融合,塑造出具有完美立體感和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的3D曲面產(chǎn)品。
【創(chuàng)意表現(xiàn)】:賦予產(chǎn)品豐富的顏色與圖案,膚感和觸感,打造獨一無二的藝術(shù)品,輕松實現(xiàn)產(chǎn)品的美學(xué)創(chuàng)意。
【環(huán)保表現(xiàn)】:呈現(xiàn)噴涂、電鍍、IMD、水轉(zhuǎn)印等無法企及的外觀效果,并且全程環(huán)保作業(yè),讓企業(yè)無后顧之憂。
設(shè)備優(yōu)勢:
1.設(shè)備作為精密工業(yè)控制領(lǐng)域的核心裝備,其集成化的智能控制系統(tǒng)以模塊化設(shè)計理念為基礎(chǔ),通過溫度調(diào)控、視覺感知、氣壓真空協(xié)同三大核心技術(shù)矩陣的深度耦合,構(gòu)建起多維動態(tài)響應(yīng)體系,為高端制造場景提供全流程智能化解決方案。
2.溫控高精度熱力學(xué)調(diào)控系統(tǒng)。采用多級閉環(huán)溫控架構(gòu),搭載分布式PID算法與自適應(yīng)模糊控制技術(shù),實現(xiàn)微環(huán)境溫度穩(wěn)定性。系統(tǒng)集成高靈敏度紅外傳感器陣列與半導(dǎo)體熱電模塊。獨創(chuàng)的梯度控溫策略可動態(tài)匹配不同材料的相變臨界點,配合惰性氣體保護單元,有效抑制熱應(yīng)力畸變,確保精密加工過程的晶格結(jié)構(gòu)完整性。
3.機器視覺監(jiān)測中樞系統(tǒng)。配備工業(yè)級4K高速CMOS圖像傳感器與多光譜成像系統(tǒng),通過FPGA并行處理架構(gòu)實現(xiàn)實時圖像采集。可精準檢測亞微米級表面瑕疵。智能光學(xué)補償模塊自動校正環(huán)境光干擾,結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建虛擬檢測沙箱,實現(xiàn)工藝參數(shù)與質(zhì)量指標的動態(tài)映射。
4.智能流體力學(xué)控制集群系統(tǒng)?;诹黧w動力學(xué)構(gòu)建的氣壓-真空雙域控制模型,采用德國進口旋片真空泵
的異構(gòu)驅(qū)動方案,實現(xiàn)真空壓力-100Kpa及氣壓壓力0-2Mpa量程的寬域壓力精準調(diào)控。系統(tǒng)搭載多傳感器融合的態(tài)勢感知網(wǎng)絡(luò),通過卡爾曼濾波算法對壓力波動進行前饋補償。滿足超潔凈環(huán)境下的納米級加工需求。
適用領(lǐng)域
該工藝廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾(儀表板、門內(nèi)飾板等)、消費電子(手機外殼、平板等)、家電外殼等領(lǐng)域,尤其適合復(fù)雜曲面或三維表面的裝飾需求。
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