鑫臺銘磁性材料粉末成型機(jī)，磁性材料精密壓機(jī)，伺服粉末成型機(jī)采用機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)，面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料及鄰近粉末行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型。采用好的、特有的電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序，無需改動內(nèi)部程序，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強(qiáng)。

粉末成型機(jī)是液壓機(jī)常見用途之一，粉末成型壓力機(jī)顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì)，在模具的配合作用下，通過伺服液壓機(jī)對其施加一定的壓力，達(dá)成需要的產(chǎn)品。常見的有電感磁芯、金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金，磁性材料等。

伺服粉末成型機(jī)特點：

1、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系統(tǒng)實現(xiàn)凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設(shè)計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單直接，使得壓機(jī)運行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時的機(jī)器故障。

6、設(shè)備操作采用人機(jī)對話操作模式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。

伺服粉末成型機(jī)功能：

1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。

2、防止過充，填充穩(wěn)定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應(yīng)方法明確化，簡易化。

5、成型產(chǎn)品效率高，精度高，密度均勻，高度穩(wěn)定。

6、節(jié)省模具，模具磨損小。

7、維護(hù)，保養(yǎng)，操作及更換模具更簡便。

8、節(jié)能，能耗低，平均節(jié)能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機(jī)構(gòu)機(jī)臺無振動，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。

觸摸屏功能：

1.運行界面；顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)日產(chǎn)量，顯示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)、顯示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報警。

2.參數(shù)設(shè)定；保壓時間角度設(shè)定、滑塊上下限位置、工進(jìn)位置、設(shè)備最大出力，光柵狀態(tài)， 設(shè)備運行速度，壓裝力檢測設(shè)定，空久停機(jī)機(jī)時間等設(shè)定。

3.觸摸屏具有以太網(wǎng)接口，USB接口，RS485通訊接口，128M內(nèi)存，數(shù)據(jù)存儲及輸出功能，打印功能等。

4.自/手動轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒測端設(shè)有：電源指示，電源開關(guān)，設(shè)備復(fù)位 ，三色指示燈，報警蜂鳴器）等按鈕。

5.能存儲根據(jù)不同的產(chǎn)品訂制相應(yīng)的控制流程；能顯示出力位移壓裝曲線。能存儲產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移監(jiān)測數(shù)據(jù)；并能把數(shù)據(jù)以EXCEL格式通過U盤導(dǎo)出。

技術(shù)要求：

1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%。

2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線。

設(shè)備的動力源：電動力源,伺服電機(jī)功率15KW。

3.設(shè)備結(jié)構(gòu)：杠桿直線結(jié)構(gòu)。

4.上行、保壓成型、回位每分鐘15~20次。

設(shè)備應(yīng)用：

全自動粉末成型機(jī)適用于粉末冶金、精密陶瓷、陶瓷濾波器、電感磁芯、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

1、粉末冶金。

2、磁性材料。

3、硬質(zhì)合金。

4、精密陶瓷。

5、磁芯成型。