鑫臺(tái)銘精密伺服粉末成型機(jī)采用機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電感磁芯行業(yè)的專(zhuān)用機(jī)型。采用伺服和電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺(tái)階驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)作程序，無(wú)需改動(dòng)內(nèi)部程序，符合了粉末行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜，多品種臺(tái)階零件的壓制成型要求，通用性強(qiáng)。

鑫臺(tái)銘伺服粉末成型機(jī)將顆粒狀，粉末狀原料壓制成各種一般及異形片，適用于壓制大量密度要求高的產(chǎn)品，同時(shí)可一模多片，可用于批量生產(chǎn)企業(yè)，設(shè)備精度高，模具替換裝置方便易學(xué)，自動(dòng)化程度高，所有動(dòng)作由微電腦PLC操控，接連主動(dòng)，可適當(dāng)調(diào)整壓制時(shí)間，壓力，厚度等。

主要特點(diǎn)：

1、采用中模浮動(dòng)式模架，模架可以獨(dú)立拆卸；

2、驅(qū)動(dòng)部位采用油浸式設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)部在本體下部，重心低，穩(wěn)定性高；

3、驅(qū)動(dòng)部位于機(jī)體內(nèi)部，密封良好，粉塵無(wú)法進(jìn)入，磨耗低，故障率少；

4、各個(gè)潤(rùn)滑部位采用馬達(dá)強(qiáng)制潤(rùn)滑給油，無(wú)黃油潤(rùn)滑（模架除外），清潔保養(yǎng)方便；

5、拔出脫模終了位置固定，操作簡(jiǎn)易直觀；

6、上沖行程由凸輪驅(qū)動(dòng)，粉末充填時(shí)間延長(zhǎng)，增加粉末充填效果；加壓時(shí)也有15°的保持壓力設(shè)計(jì)，加壓時(shí)間長(zhǎng)（普通曲軸為單點(diǎn)瞬間加壓）；

7、最終加壓獨(dú)立調(diào)整，可以很方便地進(jìn)行臺(tái)階的密度調(diào)整；

8、各調(diào)整部（上壓、充填、拔出、最終加壓）均使用顯數(shù)器表示；

9、具有中模和芯棒臺(tái)階成形能力；

10、可以實(shí)時(shí)壓力監(jiān)控，監(jiān)控生產(chǎn)品質(zhì)及品質(zhì)變化趨勢(shì)，有效防止不良產(chǎn)生；

11、采用中文觸摸屏控制，提高了操作的方便性和機(jī)動(dòng)性，故障原因說(shuō)明排除簡(jiǎn)單，成形速度由變頻器控制；

12、采用組合式氣動(dòng)離合制動(dòng)器，響應(yīng)速度快，安全性高。

功能：

1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。

2、防止過(guò)充，填充穩(wěn)定，粉料無(wú)外泄，漏料。

3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動(dòng)。

4、伺服異常對(duì)應(yīng)方法明確化，簡(jiǎn)易化。

5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬(wàn)次，精度控制在0.005mm以?xún)?nèi)），密度均勻，高度穩(wěn)定。

6、節(jié)省模具，模具磨損小，平均延長(zhǎng)壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護(hù)，保養(yǎng)，操作及更換模具更簡(jiǎn)便。

8、節(jié)能，能耗低，平均節(jié)能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)臺(tái)無(wú)振動(dòng)，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。

伺服粉末成型機(jī)適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。