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          什么是鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備?

          責(zé)任編輯:鑫臺(tái)銘  發(fā)布時(shí)間:2021-06-09
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          在鋁型材加工行業(yè)中,擠壓生產(chǎn)線中產(chǎn)品定尺據(jù)切后,一般是人工將產(chǎn)品由鋸床輥道上抬到專用料框中,此方法人力勞動(dòng)強(qiáng)度大,人工需求量大,且產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響。近年來(lái)國(guó)內(nèi)高速發(fā)展大截面高線密度的工業(yè)鋁型材,成品重量大大增加,而且產(chǎn)品類型與形狀復(fù)雜多樣,靠人工搬運(yùn)是不可能的。針對(duì)這一現(xiàn)狀,鑫臺(tái)銘應(yīng)用一種鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備,實(shí)現(xiàn)裝框自動(dòng)化,降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人員配置,降低生產(chǎn)成本,有利地避免了鋁型材在傳輸時(shí)表面刮花碰傷等損傷問(wèn)題,提高成品率;同時(shí)有效地解決由于鋁型材重量增加帶來(lái)的傳輸問(wèn)題。


          什么是鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備?


          鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理

          設(shè)備結(jié)構(gòu):

          自動(dòng)裝框設(shè)備的結(jié)構(gòu),包括機(jī)架1、傳動(dòng)系統(tǒng)一2、料框3、輸送臂9和鋸床輥道10;其中傳動(dòng)系統(tǒng)一包括傳動(dòng)軸4、齒輪一5、齒輪二6、齒輪三7和齒條8。

          設(shè)備工作原理:

          自動(dòng)裝框設(shè)備的工作原理:在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng),使輸送臂運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)其上面的鋁型材移動(dòng)進(jìn)行裝框,具體工作過(guò)程如下:

          1、傳動(dòng)過(guò)程:

          電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),接著帶動(dòng)與之嚙合的齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪二帶動(dòng)兩邊嚙合的齒條移動(dòng),然后帶動(dòng)輸送臂運(yùn)動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)齒輪三轉(zhuǎn)動(dòng),齒條在齒輪二、三之間往復(fù)移動(dòng)。

          2、裝框過(guò)程:

          首先輸送臂在傳動(dòng)系統(tǒng)一的帶動(dòng)下往上運(yùn)動(dòng),把鋁型材往上頂出鋸床輥道;然后傳動(dòng)系統(tǒng)二使輸送臂往左運(yùn)動(dòng),鋁型材離開(kāi)鋸床上方至料框正上方;接著傳動(dòng)系統(tǒng)一反向傳動(dòng)使輸送臂往下運(yùn)動(dòng),鋁型材慢慢地進(jìn)入料框內(nèi);傳動(dòng)系統(tǒng)二反向傳動(dòng)帶動(dòng)輸送臂往右運(yùn)動(dòng),當(dāng)鋁型材接觸料框底部后,其重量逐漸施加在料框上,輸送臂與鋁型材、料框脫離,回到初始位置,鋁型材穩(wěn)定放置于料框內(nèi),自動(dòng)裝框完成。

          鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):

          與傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)鋸切后的鋁型材至料框內(nèi)相比,自動(dòng)裝框設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn):

          1、投入資金少,設(shè)備使用后可以減少車間配置人員,降低生產(chǎn)成本,設(shè)備安裝在據(jù)切輥道下面,幾乎不占用車間面積,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單;

          2、避免工人兩端抬料時(shí)造成鋁型材的彎曲、扭擰、擦傷與碰傷等損傷問(wèn)題,提高成品率;

          3、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料加工的輸送臂,顯著增加其承載能力,可以滿足高線密度工業(yè)鋁型材的運(yùn)輸要求,同時(shí)輸送臂的尾端截面呈梯形,鋁型材在脫離輸送臂時(shí)緩慢穩(wěn)定,不會(huì)造成鋁型材擦傷或撞傷;

          4、鋸床輥道上采用多根、接觸面窄的毛氈帶,根數(shù)多,牽引力大,有利于鋁型材傳送,接觸面窄減少了由于摩擦造成的型材表面刮花。

          5、對(duì)比龍門(mén)架式裝框設(shè)備,本設(shè)備占地面積小,安全性能好,自動(dòng)化程度高,通用性強(qiáng)等特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

          結(jié)束語(yǔ):

          鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備的研究應(yīng)用,有效地解決了鋁型材成品在據(jù)切后的裝框人力勞動(dòng)強(qiáng)度高、鋁型材裝框時(shí)易損傷、高線密度工業(yè)鋁型材的運(yùn)輸問(wèn)題;設(shè)備具有自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,降低生產(chǎn)成本與提高成品等特點(diǎn)。隨著鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備的不斷完善,其將廣泛地應(yīng)用于鋁型材擠壓生產(chǎn)線中,為鋁型材加工行業(yè)帶來(lái)較大的效益。

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