鑫臺銘伺服電機壓裝機-電機壓裝行業(yè)生產(chǎn)力，助力電機行業(yè)高效發(fā)展，智能制造。電機軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或者是產(chǎn)品設備的性能和壽命。電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中是用字母M（舊標準用D）表示，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源，發(fā)電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能。

電機軸承對受件的鏜孔加工的公差要求越高，在軸承的壓裝過程中有效監(jiān)控壓裝力和位移就越重要。傳統(tǒng)的壓裝有液壓或者是氣壓為動力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，因此會因為壓裝力瞬間過載而導致軸承卡死無法轉(zhuǎn)動或者是轉(zhuǎn)動不靈活。伺服壓力機驅(qū)動動力源采用具有智能、柔性、靈敏的伺服電機控制，結(jié)合壓力傳感器，因此壓力，位移，速度精確可調(diào)，可以很好的解決因為速度及壓力的原因造成壓裝過載，同時配合壓裝力和位移的在線監(jiān)測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數(shù)可以保存，實現(xiàn)主機廠對壓裝部件的可追溯性。

有了以上的說明，相信你已經(jīng)對電機軸承壓裝為啥使用鑫臺銘伺服壓力機有了答案。

鑫臺銘伺服壓裝機，伺服壓力機在對電機產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結(jié)構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。

主要功能：

1.精確控制設備的最大壓裝出力，實時顯示當前設備出力；

2.以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置；

3.實時描繪力與位移的壓裝曲線；

4.在零件壓入過程中可進行過盈量檢測；

5.可對最終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位；

6.可對產(chǎn)品的的剛性進行檢測；

7.可存儲多套設備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出；.

8.可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲。

鑫臺銘伺服電機壓裝機自動生產(chǎn)壓力曲線，表格數(shù)據(jù)永久保存，自動判定工件是否合格，各種模式供選可自選模式，多工模式并存可供選擇，行程任意設置零點，克多點檢測生產(chǎn)表格，自動生成平均值，平均值范圍，可與其他設備聯(lián)動組成生產(chǎn)線。

鑫臺銘伺服系統(tǒng)采用伺服電缸，保壓精度高。控制系統(tǒng)采用數(shù)控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數(shù)字控制，精準方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高，且更加有效地提高了工作效率。所有壓裝數(shù)據(jù)隨時檢測，均可自動保存，隨時提取。更加方便追溯壓裝過程及壓裝質(zhì)量。

壓力顯示可以直徑顯示噸位，行程顯示直徑顯示精確到0.05mm。定程定壓時均可數(shù)字控制，更加精確，大大降低了廢品率。本機有定壓模式，定程模式，定時模具，計件模式等多種壓裝模式。具有多套壓裝參數(shù)可存儲，方便不同模具調(diào)出使用。