針對(duì)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)加工精度高要求，鑫臺(tái)銘推向市場(chǎng)的一款高精密伺服壓裝設(shè)備伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠進(jìn)行精密壓裝作業(yè)。能夠?qū)崿F(xiàn)壓裝過程閉環(huán)控制。全模式支持位移與壓力顯示、位移與時(shí)間曲線、壓力與時(shí)間曲線、位移與壓力曲線，支持位移與壓力數(shù)據(jù)采集，支持以Excel格式USB導(dǎo)出數(shù)據(jù)。位移模式與壓力模式分別可最大存儲(chǔ)100套(觸摸屏型)或10,000套(工業(yè)電腦型）工作參數(shù)程序。采集數(shù)據(jù)分辨率12Bit，采樣率最高可達(dá)2000Hz。

伺服壓力機(jī)壓力規(guī)格有：0.5T、1T、2T、3T、5T、10T、15T、20T等。

伺服壓力機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、科研教學(xué)、電機(jī)電器等高精密壓裝行業(yè)。

1:產(chǎn)品特點(diǎn)：

①?zèng)_程精密壓裝。

②在線壓裝質(zhì)量判定。

③壓裝曲線顯示。

④多種模式供選擇。

⑤多套壓裝程序可設(shè)定。

⑥壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。

2：精確的位置控制，運(yùn)行可精確、可靠。重復(fù)定位精度可達(dá)±0.01mm。

3:相比傳統(tǒng)壓力機(jī)，節(jié)能效果顯著，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

4:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制，自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。并且可根據(jù)實(shí)際需要獲取5個(gè)任意點(diǎn)的數(shù)據(jù)。

5:壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)字輸入，界面簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單。

6:可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序最多可達(dá)100套，滿足不同的工序需求。

7:通過USB接口，可以將每次壓裝數(shù)據(jù)自動(dòng)編號(hào)存貯在U盤或SD中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

8:由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

9：可通過RS485或RS232接口與上位機(jī)進(jìn)行通訊，輕松實(shí)現(xiàn)與其它設(shè)備的連接。

10：數(shù)據(jù)監(jiān)控下載：

顯示壓力與位移過程曲線圖。全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

伺服壓力機(jī)工作模式：A:位置模式。B:壓力模式。

A:位置模式

主要特點(diǎn)：

1：設(shè)置壓裝位置，實(shí)現(xiàn)精確壓裝到位；

2：可存儲(chǔ)100套不同的壓裝程序，主要包括以下：產(chǎn)品名稱、下行速度、回程速度、目標(biāo)位置、報(bào)警壓力、停留時(shí)間、慢行位置、慢行速度等。

3：運(yùn)行時(shí)顯示：當(dāng)前位置、當(dāng)前壓力、目標(biāo)位置、峰值壓力、合格數(shù)量，是否超壓等。

4：顯示位置變化曲線趨勢(shì)圖。

B:壓力模式

主要特點(diǎn)：

1：設(shè)置壓裝壓力，實(shí)現(xiàn)壓力壓裝到位；

2：可存儲(chǔ)100套不同的壓裝程序，主要包括以下：產(chǎn)品名稱、下行速度、回程速度、報(bào)警位置、目標(biāo)壓力、停留時(shí)間、慢行位置、慢行速度等。

3：運(yùn)行時(shí)顯示：當(dāng)前位置、當(dāng)前壓力、目標(biāo)壓力、峰值壓力、合格數(shù)量，是否超位等。

4：顯示壓力變化曲線趨勢(shì)圖。