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          碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機

          責任編輯:鑫臺銘  發(fā)布時間:2023-08-01
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          鑫臺銘碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機:---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造讓中國贏!致力于工業(yè)新材料產品成型及工藝解決方案。

          硬質合金:碳化鎢、氧化鎢等。

          粉末成型機、伺服粉末成型機廣泛應用于硬質合金、電子陶瓷、電感磁芯、T-Core電感、磁性材料、鐵硅鋁、玻璃、合金等粉末材料成型,尤其適用于超小、異形件、復雜、多臺階等精密制品粉末成型。主要應用于新能源器件,電車、光伏、5G基站,儲能,電感,變壓器等領域。

          設備應用于陶瓷結構件、外殼、數控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產品。尤其適合高端、超小型、異型、復雜、多臺階、精密結構件等粉末制品成型。產品應用于電感、半導體、通訊基站、各類電源、消費電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機械、電動汽車、新能源(光伏、儲能、風電)等行業(yè)。

          硬質合金粉末成型工藝: 粉末---粘結劑---混煉---擠壓---脫脂---燒結

          1、計算機及其輔助設施:如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件;

          2、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具,手工具等;

          3、家用器具:如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件;

          4、電器用零件:電子封裝,微型馬達、電子零件、傳感器件;

          5、機械用零件:如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公機械等;

          6、汽車船舶用零件:如離合器內環(huán)、拔叉套、分配器套、汽門導管、同步轂、安全氣囊件等。


          碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機


          伺服粉末成型機是一種新型的純伺服專用設備,是通過伺服馬達帶動絲桿轉動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅動技術。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。設備具有穩(wěn)定性、精準性、高效性等特點。


          碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機


          1、設備名稱:伺服粉末成型機

          2、設備壓力:10T、15T、20T、30T、40T、60T、80T、100T、300T,400T,500T,800T,

          3、模架結構:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

          4、驅動方式:

          上 沖(伺服液壓缸)+下沖(伺服液壓缸)

          上 沖(AC 伺服馬達+絲桿直連驅動)+上 沖(AC 伺服馬達+絲桿直連驅動)

          上 沖(伺服液壓缸)+下沖(AC 伺服馬達+絲桿直連驅動)

          5、機械手結構:三軸、五軸(帶稱重功能);

          結構簡述:設備主要構成模組有:

          1、機身(45#優(yōu)質碳鋼、時效處理);

          2、模架機構(成形模壓系統(tǒng));

          3、送粉機構(配送料裝填系統(tǒng));

          4、控制系統(tǒng)(電氣、氣動控制系統(tǒng));

          5、自動注油機構(潤滑系統(tǒng));

          6、自動取料系統(tǒng)(三軸、五軸機械手);

          碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機:

          1、本壓機是通過伺服馬達帶動絲桿傳動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機 。

          2、能壓制多段差,多盲孔的復雜產品,產品密度均勻、尺寸圖一、重量穩(wěn)定 。

          3、上下沖驅動采用各自獨立的伺服馬達與螺桿直接組合,重復精度達到0.002mm以內 。

          4、操作簡單方便,壓制參數直觀顯示,修改簡單 。壓制參數可保存?zhèn)溆?。

          5、安全性,設備運轉部件采用封閉式,消除操作安全隱患 。

          6、環(huán)保性:無漏油、無漏粉,無噪音,壓制驅動方式,伺服電機+減速機+絲桿驅動 。

          驅動控制方式:PLC電+凸輪 。觸摸屏參數化控制 。

          操控方式,觸摸屏參數化設定操作,安全防護,防護罩全封閉+安全光柵 。

          碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機特點:

          1、該機采用上部驅動方式,傳動損耗少,安裝場地小且容易維護和保養(yǎng) 。

          2、上沖體裝有油壓缸,若加壓過載造成壓機卡住停機,只需將油壓缸內的油卸掉,開機逆轉將異常排除后,再將油壓缸內的油注人即可恢復到原來狀態(tài) 。

          3、上沖設有氣壓緩;中復位裝置,在加壓終了時,上沖仍壓著制品同時脫出中模面,可有效防止制品在脫模時變形及龜裂的發(fā)生 。

          4、模架可安裝兩個上沖、三個下沖,可滿足多臺階形狀復雜制品的成型要求 。

          5、模架可兼用于內臺階、外臺階的制品,并配合有段差調整機構、浮動芯桿機構,易于成型有段差且薄的制品 。

          6、該機設計中模擋塊機構,中模和芯棒帶臺階的成型方式均可適用,極大地降低模具成本 。

          7、裝料、加壓、頂壓個位置的調整有累計型計數器顯示及微調功能,成型條件容易控制 。

          8、有固定行程的過/欠量裝料功能,可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補特殊制品的成型缺陷,滿足制品的品質要求 。

          9、安全光柵以及料斗、上行程、下行程、氣壓、下一沖、下二沖等均可有檢測裝置的配備,確保壓機、模具、制品和操作者安全等不發(fā)生意外事故 。

          10、電動集中式潤滑油泵可定時定量對壓機進行潤滑,并設有檢測和保護功能,確保潤滑系統(tǒng)在惡劣的條件下有效使用 。

          11、該機的PLC系統(tǒng)可存儲、調用約若干個制品程序和壓制調整數據,極大地方便了調模,提高了效率 。

          12、該機采用先進的人機界面操作系統(tǒng),人性化設計,功能的設定、調整簡單、直觀,操作容易 。

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