鑫臺銘湖北(武漢)伺服壓力機(jī)數(shù)據(jù)采集：---鑫臺銘提供。

湖北伺服壓力機(jī)、武漢伺服壓力機(jī)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用高速高精度傳感器。壓力傳感器采用力傳感器作為壓力采集信號。傳感器能以每秒不低于500次的速率采集現(xiàn)場壓力信號。進(jìn)一步提高了現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時可靠性?？刂葡到y(tǒng)的好壞決定了設(shè)備的精度和設(shè)備的長期穩(wěn)定性。精準(zhǔn)的力控（1%FS），動態(tài)保壓4小時以上；實時記錄堆疊壓合位置和壓合力；自動化程度高，質(zhì)量控制好。壓力機(jī)檢測到工件后，會自動壓合600秒，然后進(jìn)行2400秒的保壓氣密測試。

通訊控制：

1、完善的Profinet程序。

2、完善的功能塊操作。

3、通過Profinet進(jìn)行程序設(shè)定。

4、設(shè)定條形碼。

5、讀取曲線判斷結(jié)果。

6、實時讀取壓力，位移。

智能化監(jiān)測：全過程監(jiān)測壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲、輸出曲線，形成報表。智能判斷產(chǎn)品是否合格，剔除不良品。為建立可追溯的質(zhì)量管理體系，提供有力依據(jù)。

控制目的：保證生產(chǎn)的每個鉚接點都是受控的良品，100%檢驗。

通訊功能：具備RS485或RS232與上位機(jī)通訊功能。

設(shè)定程序---允許編輯作業(yè)和設(shè)置判定條件模式樣。

數(shù)據(jù)采集程序---可以下載整個壓裝過程中的質(zhì)量分析圖表和數(shù)據(jù)并保存到計算機(jī)內(nèi)。

報表程序---可以自動分析和生成cpk報告或者顯示智能壓裝機(jī)的工作結(jié)果。

多種壓裝模式---滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。

數(shù)據(jù)儲存：每次裝配數(shù)據(jù)進(jìn)行單獨儲存，可進(jìn)行追溯。

曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態(tài)。

程序檢索：存儲多套程序，方便調(diào)用。

產(chǎn)量實時記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；

產(chǎn)品在線評判：全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。

具備以太網(wǎng)（可選擇項目）、ＰＣ通訊 、Ｉ／Ｏ控制功能?？赏ㄟ^RS485或RS232接口與上位機(jī)進(jìn)行通訊，輕松實現(xiàn)與其它設(shè)備的連接。

通過USB接口，可以將每次壓裝數(shù)據(jù)自動編號存貯在U盤或SD中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.02mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

數(shù)據(jù)保存：完成位置和壓力保存，曲線數(shù)據(jù)點保存（100ms）采集保存一次，可以保存到優(yōu)盤和HMI上，保存格式為CSV文件，導(dǎo)出方式可以為分天導(dǎo)出和單一文件導(dǎo)出，單一文件導(dǎo)出文件名自行設(shè)定。

伺服壓力機(jī)被廣泛的應(yīng)用在電機(jī)、軸承、馬達(dá)、水泵、汽配、電子、轉(zhuǎn)子、定子、銅套、襯套、連桿、缸套、端蓋、發(fā)動機(jī)、電器、線路板、PBC板壓裝等領(lǐng)域。